原废旧滤袋纤维成分发生化学变化

袋式除尘器烟气成分复杂，使用环境恶劣，经过长期使用后的滤袋材质的化学成分也都发生了化学变化。造成滤袋材质发生化学变化的主要原因有：
　　(1)氧化
　　氧化是除尘布袋损坏的主要因素之一。纤维氧化是纤维中分子失去(或离解)电子的过程，这一反应会使纤维中元素的氧原子增加。在常用的纤维中易被氧化的主要是聚合类化合物，如聚丙烯、聚苯硫醚等。氧化后纤维的大分子链被击碎，变成小分子结构。分子结构发生了变化，纤维性能也发生了变化。
　　又如聚苯硫醚(PPS)纤维，其分子主链由苯环在对位上连接硫原子而形成大分子主键，其结构中至少有85%的硫醚键(-S-)是直接结合在两个芳香族环之中。在高温(150℃)条件下，即氧分子攻击分子中的“-S-”键，并与之结合，生成SOx。使大分子链被击碎，变成小分子结构。由于苯环提供PPS纤维以刚性，而硫醚则提供PPS纤维以柔顺性。因此，当烟气中的氧或氧化剂与P咫纤维中的-S-结合生成SOx，造成PPS纤维变色、变硬、变脆，强度降低而破损，严重时纤网会破碎而脱离基布。
　　(2)水解
　　水解即缩合的逆反应。纤维水解是由于水分子介入到纤维中而使高分子分解为二的反应，母体分子的一个部分从水分子中获取了一个氢离子(H+)，而另一个基团则从水分子中聚集了羟基(OH-)，使其分子链断裂生成新的小分子物质的过程。由于分子量变小，纤维抗拉强度减弱而损坏。所以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。如常用的聚酯类、聚丙烯、诺梅克斯等滤料很容易发生水解。
　　水解会破坏聚合物的主要结钩，使纤维分子变小。烟气中水分子含量和温度越高，滤袋水解越严重。不同的滤料其水解温度也不相同。其中P84是目前所用滤袋中抗水解性较差的一种，水解后，滤袋强度严重下降，易破损，缝纫线发生水解后，滤袋从缝纫线处开裂，使滤袋不再是简状而成为一块布。
　　(3)酸、碱性腐蚀
　　腐蚀是滤袋损坏常见的原因之一。烟气中含有多种腐蚀性物质，在高温环境下的腐蚀作用，从而会造成滤袋损坏。
　　除尘滤袋被腐蚀的主要原因是烟气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质浓度的变化二造成结露温度的改变，如除尘器开机或停机在结露温度以下时，废气中的SO2遇水就会形成H2SO3，造成滤袋纤维发生炭化、原分子链结构遭到破坏，生成小分子化合物。
　　滤袋被腐蚀损坏的痕迹多为放射状，并在滤袋表面形成大面积变色，造成滤袋变硬、变脆和出现少量不规则的洞，用肉眼可分辨出来。
　　(4)纤维高温降解
　　由于多数滤袋是在高温下工作的，因此，高温会造成滤袋纤维玻璃态化，使滤袋纤维发生降解变化，造成纤维大分子链断裂。从外表上看，高温造成滤袋收缩变形、变硬，滤袋紧紧箍在骨架上，甚至无法抽出滤袋中的骨架，从而滤袋内表面形成深探的痕迹，并使得滤袋纤维玻璃化变得脆弱，强度降低。